บริการตรวจสอบ ทดสอบ ระบบเครื่องสูบน้ำดับเพลิง Fire Pump Systems ตามที่กฏหมายได้กำหนดให้ต้องมีการตรวจสอบ ทดสอบ และ บำรุงรักษาระบบและอุปกรณ์สำหรับการป้องกันและระงับอัคคีภัยให้สามารถพร้อมทำงานได้ตลอดเวลา และให้เป็นไปตามมาตรฐานสากล ซึ่งทางบริษัทได้ใช้มาตรฐาน NFPA25 ในการตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษาให้แก่ลูกค้าจึงมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ในระบบดับเพลิงของท่านจะทำงานได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจสอบระบบเครื่องสูบน้ำดับเพลิง FLUKE Ti 32
Fluke Ti32 เป็นกล้องถ่ายภาพความร้อน รุ่นพิเศษพร้อมเลนส์ขยาย
เกจวัดแรงดันน้ำ เกจวัดแรงดันน้ำบริเวณหัวจ่ายน้ำดับเพลิงขนาด 2 1/2”
Midtronics MDX-P300 เครื่องตรวจวิเคราะห์แบตเตอรี่ดิจิตอล สามารถพิมพ์ผลวิเคราะห์ได้ Ultrasonic Flowmeter เครื่องทดสอบอัตราการไหลของน้ำในเส้นท่อ
Photo Tachometer Stroboscope เครื่องตรวจวัดรอบเครื่องยนต์ระบบป้องกันอัคคีภัย
ขอบเขตในการตรวจสอบระบบเครื่องสูบน้ำดับเพลิง
ระบบแบตเตอรี่
ตรวจสอบระดับน้ำกลั่น วัดกระแสไฟของแบตเตอรี่ / ตรวจสอบสภาพสายไฟ และขั้วแบตเตอรี่ ขันจุดต่อของขั้วพร้อมกับทาจาระบี และทำความสะอาด ระบบเครื่องยนต์ดีเชล
ตรวจสอบสภาพ และวัดระดับน้ำมันเครื่อง / ตรวจสอบสภาพกรองน้ำมันเชื้อเพลิง ไส้กรองอากาศ ตรวจเช็ค และเปลี่ยน
ตรวจสภาพของไส้กรองอากาศ ทำความสะอาด ระบบระบายความร้อน
ทำการตรวจสอบระดับน้ำในหม้อน้ำ ตรวจสอบรอยรั่วซึม ตรวจสอบท่อของระบบระบายความร้อน ตรวจเช็คระบบสายพานพัดลม และระบบปั๊มน้ำหล่อเย็น
ทดสอบ Drain น้ำที่ปะปนอยู่กับนํ้ามันในกรองดีเซลทิ้ง ตรวจสอบถังล่อน้ำ และระดับน้ำดับเพลิง ตรวจสภาพ และทดสอบประสิทธิภาพการทำงาน ของ Jockey Pump
ขั้นตอนสำคัญที่จะทำให้เครื่องสูบน้ำดับเพลิงทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ตรวจสอบสภาพถังล่อน้ำ ระดับน้ำในถังล่อ และสภาพท่อสายส่งน้ำ ตรวจสอบสภาพ Jockey Pump และทดสอบประสิทธิภาพ พร้อมวัดค่าแรงดัน
ตรวจสภาพและทดสอบประสิทธิภาพการทำงานของระบบ Fire Pump ที่ตู้ Control
ขั้นตอนสำคัญที่จะทำให้เครื่องสูบน้ำดับเพลิงทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ภายนอก
OS&Y Gate Valve ด้านจ่ายเปิดสุด Supervisory Switch อยู่ในตำแหน่ง N/O ตรวจสอบ Check Valve ท่อด้านจ่าย
ตรวจสอบ Flexible Joint ทั้งด้านดูด-ด้านจ่าย Flow Meter ของท่อด้าน Bypass Valve ตรวจสอบ Automatic Air Vent
การทดสอบประสิทธิภาพของระบบ Fire Pump ,ชุดเพลา, การทำงานของเกจวัดแรงดัน และทำความสะอาดเครื่องสูบน้ำดับเพลิง
ตรวจสอบสภาพ และประสิทธิภาพ ตรวจสอบสภาพ และประสิทธิภาพของเครื่องยนต์การซ่อมบำรุง ตรวจสอบอุณหภูมิของ Fire Pumpขณะทำการทดสอบ
การตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษาตู้สายฉีดน้ำดับเพลิง
ทดสอบการฉีดน้ำจากตู้ FHC ตรวจวัดอัตราการไหลของน้ำดับเพลิงที่บริเวณหัวจ่ายน้ำดับเพลิง ตรวจสอบและทดสอบกาารเปิด - ปิด วาล์วน้ำตู้ FHC Performance Test การทดสอบประสิทธิภาพ Fire Pump ตามมาตรฐาน NFPA 25
ติดตั้งจุดตรวจวัดการไหลด้วยเครื่อง Ultrasonic Flowmeter เชื่อมต่อเครื่อง Ultrasonic Flowmeter กับจัดรับ-ส่งสัญญาณ
เครื่อง Ultrasonic Flowmeter ประมวลผลการทดสอบ
ตรวจวัดความเร็วรอบขณะทำการทดสอบ Performance Test Fire Pump ทดสอบที่อัตราการไหล 0% Rated Flowmeter
ทดสอบที่อัตราการไหล 150% Rated อ่านค่าแรงดันที่ Pressure Gauge ด้านจ่าย ตรวจสอบสภาพน้ำของบ่อน้ำสำรอง
การบำรุงรักษาปั้มน้ำทั่วไปและปั้มน้ำดับเพลิง
เนื้อหา
|
การบำรุงรักษาปั๊มน้ำตามระยะเวลา เพื่อให้ปั๊มน้ำทั้งปั๊มน้ำทั่วไปและปั๊มน้ำดับเพลิง
(Fire pump) มีอายุการใช้งานยาวนาน
ไม่ต้องหยุดทำงานเพื่อซ่อมแซมบ่อยครั้ง
ปั๊มน้ำควรมีสมุดประวัติการใช้งานและการบำรุงรักษา
ตลอดจนมีตารางเวลาการตรวจสอบและการบำรุงรักษาที่แน่นอน
การตรวจสอบเป็นจุดสำคัญที่มุ่งเน้นเข้าหาการบำรุงรักษา
หลักใหญ่ๆของวิธีการตรวจ
ตลอดจนรายการไม่ควรมุ่งเน้นเฉพาะตัวเรือนปั๊มน้ำเพียงประการเดียว
การตรวจการควบคุม คุณภาพน้ำ ถังน้ำ ระบบท่อ
หรือแม้แต่การจัดการเอกสารและอื่นๆก็มีความสำคัญเช่นเดียวกัน
จะอย่างไรก็ตามขอแยกการตรวจและการบำรุงรักษาออกเป็น 3 ระดับชั้น
คือ
1. การตรวจและการบำรุงรักษาประจำวัน
2. การตรวจและการบำรุงรักษาประจำเดือน
หรือ 6 เดือน
3. การตรวจและการบำรุงรักษาประจำปี
การตรวจสอบและบำรุงรักษาปั๊มน้ำทั่วไปและปั๊มน้ำดับเพลิง
(Fire pump) ประจำเดือน การตรวจ
• วัดอุณหภูมิ
• วัดอุณหภูมิแบริ่ง,แกลนด์,มอเตอร์
• การได้ศูนย์ปั๊มมอเตอร์
• วัด ศูนย์ระหว่างเพลา และระยะห่าง
• การหุ้มฉนวน
• วัดความต้านทานของฉนวนมอเตอร์
• รอยรั่วทางดูด
• ตรวจท่อทางดูดปั๊มน้ำเพื่อหารอยรั่ว
การตรวจสอบและบำรุงรักษาปั๊มน้ำทั่วไปและปั๊มน้ำดับเพลิง
(Fire pump) ประจำปี การเป็นสนิม ใบพัด • วัดช่องว่างระหว่างใบพัดกับปลอกแหวน
เพลาและแบริ่ง • วัดช่องว่างระหว่างเพลากับแบริ่ง
มอเตอร์ • ตรวจช่องภายใน,มาตรวัดน้ำมัน,ที่ปิด • ตรวจสนิมที่ตัวเรือน และเพลา,ใบพัด
|
|
|